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Sistemas de producción

Un sistema completo de control de la calidad, garantiza que los procesos de producción proporcionen de forma constante productos de alta calidad.

Durante años el sistema de producción de Fukuda Denshi ha evolucionado para convertirse en una red compleja de actividad que se integra con la red de I+D, y garantiza que nuestras divisiones de marketing reciban un flujo perfecto de productos. Desde el momento en el que comienza el proceso de I+D, nuestro personal de producción empieza a pensar en las posibles formas de optimizar la eficacia de la producción cuando comience la fabricación real. La producción está siempre presente en todas las fases de diseño, para así garantizar que la fabricación progrese sin problemas desde el principio y que nuestros clientes reciban siempre productos de la misma calidad.

Entre bastidores

De acuerdo con nuestra filosofía de I+D, producción y sistema de marketing integrados, la persona responsable de la I+D de cada producto se encarga de la supervisión y el control generales hasta que el producto entra en producción. Las inspecciones del producto son importantes en cualquier sector de fabricación, y el nuestro no es ninguna excepción. En el sector de los equipos médicos en particular, las inspecciones rigurosas de los productos son esenciales debido a la estrecha relación de nuestros productos con el bienestar de los clientes. Una atención extrema por los detalles en este campo puede significar literalmente la diferencia entre la vida y la muerte.

Dada la importancia de esta fase del control de calidad, Fukuda Denshi no solo somete a pruebas a muestras representativas de sus productos. En su lugar, inspeccionamos cada producto y componente individualmente. Esta minuciosidad ha hecho que nuestros productos y componentes se ganen una fama merecida de calidad uniforme y justifica la confianza de nuestros clientes.

Puntos fuertes de producción

La capacidad de generar un gran número de productos especializados exige que las plantas sean flexibles. Nuestra fábrica de Shiroi en la prefectura de Chiba es un ejemplo perfecto de flexibilidad con su producción en masa de 300 productos diferentes, muchos de los cuales en lotes pequeños, todos los años. La formación eficaz del personal también es fundamental para la automatización con éxito de los procesos individuales.

Realizamos pruebas de control de calidad de la resistencia eléctrica antes de enviar los componentes a la línea de montaje. Tras el montaje, los productos terminados se someten a diversas revisiones adicionales antes de transportarlos a los centros de distribución para su entrega.

Desde un punto de vista, la producción es el centro nervioso que procesa la información de la entidad de ventas y devuelve productos terminados. Los eslabones esenciales de esta cadena son la gestión de la producción, los ajustes en el inventario y las revisiones extremadamente minuciosas y repetidas.

Entre las diversas revisiones a las que se somete cada producto antes de la entrega, se incluyen inspecciones electroestáticas, revisiones de temperatura y humedad y pruebas de vibración. Pasar con éxito cada una de las pruebas añade otra garantía de fiabilidad más a nuestros productos.

En el extranjero, estamos creando una red de fabricación que abarcará varios países y regiones geográficas. Aunque es una tarea compleja, ya hemos empezado a cosechar éxitos en algunos campos. Por último, creemos que los esfuerzos por globalizar nuestras operaciones tendrán su fruto, ya que podemos proporcionar productos específicamente adaptados a los clientes de cada mercado diferente.

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